發(fā)電機(jī)干燥的方法很多，下面介紹幾種常用的干燥方法，它們各有其優(yōu)缺點(diǎn)，在選擇干燥方法時(shí)，應(yīng)依據(jù)絕緣受潮的程度、電機(jī)的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場的條件而定。這些方法中有些對電動(dòng)機(jī)的干燥同樣適用。

一、熱風(fēng)法

裝設(shè)一臺(tái)專用的鼓風(fēng)機(jī)，將空氣送入加熱器，加熱到70～100℃，再吹入發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)應(yīng)用帆布罩好，留出排氣孔，使空氣能經(jīng)過電機(jī)自由流動(dòng)。加熱器通常是用電熱絲或蛇形蒸汽管來加熱。電加熱器的容量可按下式估計(jì)：

當(dāng)電機(jī)帶轉(zhuǎn)子一起干燥時(shí)，在干燥過程中，為了防止轉(zhuǎn)軸在火熱下變形，應(yīng)該周期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。為了使熱風(fēng)能均勻地吹到線圈的各個(gè)部分，應(yīng)定時(shí)地更換吹風(fēng)位置，并應(yīng)控制電機(jī)線圈表面溫度不應(yīng)超過85℃，靠近進(jìn)風(fēng)口處不得超過90℃。這種方法亦能與其他干燥方法并用。

二、短路電流干燥法

將發(fā)電機(jī)三相短接后運(yùn)轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子中加入一些勵(lì)磁電流，使定子線圈里產(chǎn)生一定的短路電流，一般為額定電流的50％～70％。電壓可以不在額定值下運(yùn)轉(zhuǎn)，只要保證有足夠的勵(lì)磁即可，但轉(zhuǎn)速不應(yīng)隨時(shí)變動(dòng)，以免發(fā)熱不穩(wěn)定。

短路點(diǎn)的選擇最好在定子出線處，但也可以同電纜、變壓器一起干燥；如短接回路內(nèi)有開關(guān)，為了防止開關(guān)偶然跳閘而使電機(jī)的電壓升高，應(yīng)該把開關(guān)的跳閘回路切斷。

干燥開始時(shí)，應(yīng)先保持定子電流在50％～70％額定電流下運(yùn)轉(zhuǎn)4～5h，然后逐漸升高電流值，使熱空氣的溫度達(dá)到65～70℃，并在整個(gè)干燥時(shí)間內(nèi)保持此值，線圈的溫度不得超過85℃（電阻法）或70℃（溫度計(jì)法），濕度的控制可以通過調(diào)節(jié)電流的大小來實(shí)現(xiàn)。

此法的優(yōu)點(diǎn)是定子和轉(zhuǎn)子可以同時(shí)干燥，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的風(fēng)量可以幫助潮氣散開，縮短干燥時(shí)間；其缺點(diǎn)是要不帶負(fù)荷運(yùn)行，因此經(jīng)濟(jì)性較差。

三、鐵損干燥法

定子鐵芯上繞一個(gè)線圈，通入低壓交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠定子引起的鐵損來加熱電機(jī)。

在干燥前，要先測量定子鐵芯的尺寸，從而決定線圈的匝數(shù)及所用導(dǎo)線的截面。

待溫度升高后，再改用較多的匝數(shù)，降低磁通密度保持溫度。在測量絕緣電阻時(shí)，可以不斷開線圈的電源。有時(shí)在鐵損不大時(shí)，為了加快電機(jī)的干燥，可同時(shí)將定子接成開口三角形，通入直流電源進(jìn)行干燥。在采用鐵損干燥法時(shí)應(yīng)特別注意下列事項(xiàng)：

1、繞在定子鐵芯的線圈導(dǎo)線的絕緣應(yīng)完好無缺陷，截面不能過小，繞線圈位置約占定子圓周的25％，導(dǎo)線不應(yīng)觸及定子鐵芯和定子線圈的端部。

2、電機(jī)的端部應(yīng)注意保溫，切勿使冷空氣由下部流入，以免干燥不均勻。

3、采用此法時(shí)，一般需要抽出轉(zhuǎn)子，否則需注意產(chǎn)生軸電壓和軸電流。

四、銅損耗法干燥

1、用直流電通入定子線圈。此法是依靠線圈的銅損所產(chǎn)生的熱量干燥發(fā)電機(jī)。通入定子線圈的電流為額定電流的50％～80％，線圈的溫度應(yīng)保持在85℃以內(nèi)（電阻法）或70℃以內(nèi)（溫度計(jì)法），溫度的調(diào)節(jié)是靠調(diào)節(jié)電流的大小來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)子也可通入直流電干燥，或者將定子、轉(zhuǎn)子線圈串聯(lián)。但在干燥過程中，應(yīng)能隨時(shí)將定子與轉(zhuǎn)子串聯(lián)的接頭拆開，因?yàn)殪o止的轉(zhuǎn)子發(fā)熱較快，這樣可以調(diào)節(jié)溫度。通入轉(zhuǎn)子的電流，不應(yīng)超過轉(zhuǎn)子的額定電流。

采用此法干燥時(shí)，轉(zhuǎn)子可以抽出也可以不抽出，且轉(zhuǎn)子也通直流電干燥，則干燥時(shí)不可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以免定子圈里感應(yīng)出電壓。為了防止軸在太熱下彎曲變形，應(yīng)間斷地作180°盤車，盤車時(shí)必須先切斷轉(zhuǎn)子電流。

當(dāng)發(fā)電機(jī)線圈過度潮濕時(shí)不能采用這種方法，因?yàn)橹绷麟姇?huì)起電解作用。在測量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將電源切斷，否則將影響讀數(shù)。

2、用低壓三相交流電通入定子線圈干燥。定子內(nèi)通入低壓三相交流電，將轉(zhuǎn)子堵住，轉(zhuǎn)子磁極線圈短路。所使用的電壓一般為額定電壓的8％～10％，使定子電流不致太大，為60％～70％定子額定電流，以免線圈過熱燒壞。由于定子里產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，在轉(zhuǎn)子的表面上引起渦流損耗，使轉(zhuǎn)子亦得到加熱。也可通單相交流電干燥，其接線方法與通直流電干燥相同。

這種方法的缺點(diǎn)是需要一定容量的降壓用自偶變壓器，同時(shí)溫度也不易控制，在轉(zhuǎn)子上個(gè)別地方可能產(chǎn)生發(fā)熱特別厲害的熱點(diǎn)，要特別引起注意。

五、帶負(fù)荷干燥

低壓發(fā)電機(jī)如僅是表面受潮時(shí)，可以考慮采用帶負(fù)荷干燥，干燥時(shí)將發(fā)電機(jī)在50％額定負(fù)荷下運(yùn)行，然后逐步按50％、65％、85％、100％順序增加至額定值。每一階段約運(yùn)行24h。在干燥過程中，應(yīng)定時(shí)停機(jī)測量線圈的絕緣電阻。